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使用冷鐓機制造緊固件有哪些優勢?



發布時間:2019/6/12 9:12:59 點擊次數:246次

冷鐓利用模具在常溫下對金屬棒料鐓粗成形的鍛造方法,通常用來制造螺釘、螺栓、鉚釘等的頭部。鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等。冷鐓多在專用的冷鐓機上進行,便于實現連續、多工位、自動化生產。在冷鐓機上能順序完成切料、鐓頭、聚積、成形、倒角、搓絲、縮徑和切邊等工序。下面億達渤潤石化簡單介紹下如何選用冷鐓原材料:

一、冷鐓機設備的性能優勢

(1)常溫下冷墩成型,工作表面光潔度好、精度高、強度性能優良。

(2)冷墩屬于少無切削工藝,節約原材料,減少用工成本,避免其他機床重復投資。

(3)冷墩工藝是利用模具直接用線材一次成型,由機械手操作,極大的提高生產效率,且安全可靠。

(4)冷墩成型工藝可以加工其它機床工藝無法加工的復雜零件。

(5)冷墩成型工藝可以替代溫鐓工藝,節約用工成本能源損耗,大幅度提高生產效率。

二、冷鐓機設備的選擇方法

(1)曲軸與機體、沖擊連桿采用高耐磨合金鑄造而成,抗拉強度高,耐磨性好。

(2)配備變頻調速裝置,齒輪效率高力矩大。

(3)切刀桿的切斷力直線傳送,力大穩定且動態平衡性好。

(4)多工位冷鐓機采用張閉式夾鉗傳送工件,利于成型工藝安排。

(5)配備故障檢出器及安全保護裝置,設備故障時自動停機,給予設備和工模具最大保護。

(6)潤滑油路設計簡潔高效,在保證循環過濾的基礎上能有效起到保護沖棒和工件的作用。

三、冷鐓機設備的使用步驟

(1)將接近開關安裝于設備上,依據電氣原理圖連接各部分元件。

(2)按動計數器操作面板上的兩個復位開關,可以分別將預置數和加工數復位。

(3)在手動和自動模式下,轉動調速電位器,零件加工速度隨之改變,數顯表上顯示出不同時期的速度。

(4)按下控制柜操作面板上的急停按鈕設備停止運行,拉掉總電源計數器上的數據保持不變。重新送電啟動后,設備接著加工零件直至達到預置數后停止。

(5)旋動鑰匙開關后,計數器操作面板上的按鍵操作均失效。

四、冷鐓機的三級保養制度

三級保養制內容包括:冷鐓機的日常維護保養、一級保養和二級保養。

(1)三級保養制是以操作者為主對設備進行以保為主、保修并重的強制性維修制度。

(2)制度化就是根據不同設備不同工作條件,規定不同維護周期和維護時間并嚴格執行。

(3)對定期維護工作,要制定工時定額和物質消耗定額并要按定額進行考核。

(4)企業開展專群結合的冷鐓機維護工作,進行自檢、互檢,開展設備大檢查。

五、冷鐓機油品的性能要求

(1)具有優良的極壓潤滑性能,耐高溫性能、極壓抗磨性 、防銹性及高溫抗氧化安定性能。

(2)對變型量比較大的工件有很好的加工性能,如空心、高強度螺栓、套筒、不銹鋼空心、半空心鉚釘等的成型加工。

(3)具有一定的防銹性,能滿足加工過程工序間防銹要求。

(4)能有效保護沖棒及模具,延長使用壽命降低綜合投入。

(5)高耐溫性能好,無油泥、低氣味、低煙霧,保護操作環境。

以上就是冷鐓機設備的安全使用要點,嚴格按照規章制度操作可以提高效率,避免事故的發生。億達渤潤高端螺母專用冷鐓成型油采用自主研發生產的高性能硫化豬油和硫化脂肪酸酯為主劑調和而成,被廣泛的用于汽車、船舶、航天等領域的不銹鋼、高合金鋼等難加工材質的冷鐓成型加工,具有極好的極壓抗磨性能,不會造成工件拉毛拉傷,有效延長沖模壽命,在實際應用中得到了國內外緊固件企業的一致好評。

  • (來源:快資訊)
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